潛水攪拌機兼攪拌混合和推流功能的一體化浸沒(méi)式設備,在污水處理領(lǐng)域中有著(zhù)廣泛的應用,在活性污泥工藝中采用低速推進(jìn)器可防止污泥沉積在池底部,將污水與回流液和在循環(huán)水流混合在一起使懸浮固體均勻分布,從而使微生物與污水之間有充分的接觸。
潛水攪拌機采用擺線(xiàn)針輪減速機,配備功率小,轉速低,葉輪直徑大,服務(wù)面積廣。葉輪由聚胺脂材料和鋁合金鑄成,強度高,耐腐蝕性強,除了具有攪拌的功能外還能外還兼有推流和創(chuàng )建水流的作用。選用多極電機,采用直聯(lián)式結構,能耗低,效率高;葉輪通過(guò)精鑄或沖壓成型,精度高,推力大,外型美觀(guān)流暢,結構緊湊。
潛水攪拌機
潛水攪拌機在投入運行后,定期進(jìn)行維護和保養是十分必要的:
1、換油:一般每半年需要更換一次潤滑油,潤滑油的型號為32#機械油,換油時(shí),小心擰開(kāi)油塞,放進(jìn)其內存油,注意油槍內可能會(huì )有剩余的內壓,以防油的噴射;
2、機械密封的組裝和拆卸:組裝必須在非常干凈的環(huán)境條件進(jìn)行,裝配介質(zhì)為純凈的潤滑油。首先必須洗凈機械密封的各個(gè)部位,接著(zhù)將兩端機械密封的靜環(huán)裝置均勻平穩的壓入定位孔中,注意保護好靜環(huán)密封面,切不可損壞密封面,然后利用導向套將動(dòng)環(huán)裝入軸上,合上油室端蓋,注意不要碰撞到機械密封的密封面,機械密封的拆卸,可按上面的反順序進(jìn)行。
3、軸承潤滑脂:一般大修時(shí)更換一次,潤滑脂量為軸承腔間隙1/3-1/2,潤滑脂推薦采用高溫鈣納基潤滑脂;
4、泄露保護處理:假如滲漏開(kāi)關(guān)保護,表示電機側的機械密封損壞,必須要檢查和修理,打開(kāi)油室腔的堵塞,排盡其內積液。