潛水攪拌機是一種水處理設備,根據傳動(dòng)方式的不同,潛水攪拌機可分為:混合攪拌和低速推流兩大系列?;旌蠑嚢柘盗挟a(chǎn)品常選用多級電機,采用直聯(lián)式結構,可保證在低速的運動(dòng)狀態(tài)下與液體產(chǎn)生良好的阻尼效果,從而創(chuàng )建出柔和的水流,該系列產(chǎn)品除了具有推流和創(chuàng )建水流的作用外還具有攪拌功能。
潛水攪拌機選型注意的事項:
1、每500立方米容積用1KW功率轉距要達到60Nm以上,經(jīng)過(guò)實(shí)際檢驗收到效果較好。有的小葉輪快轉速則不能達到此效果。
2、圓型池,跑道型池,環(huán)型池可以減少10%功率,方型池,長(cháng)方形池,三角形池則必須增加10%功率,池型越大功率相對可以減小。
3、介質(zhì)密度每增加10%則功率必須增加30%。
4、方形池、長(cháng)方形池還可以在葉小、螺旋角、安裝位置、進(jìn)出水口位置等方面來(lái)考慮做到或小死角。
5、有關(guān)流速的問(wèn)題,有許多推流用攪拌機,則必須提供原來(lái)流速、池型截面、長(cháng)度等相關(guān)數據及要求達到的流速。
潛水攪拌機投入運行后,定期進(jìn)行維護和保養是十分必要的,在保養過(guò)程中我們應該注意以下幾點(diǎn):
1、油:一般每半年需要更換一次潤滑油,潤滑油的型號為32#機械油,換油時(shí),小心擰開(kāi)油塞,放進(jìn)其內存油,注意油槍內可能會(huì )有剩余的內壓,以防油的噴射;
2、軸承潤滑脂:一般大修時(shí)更換一次,潤滑脂量為軸承腔間隙1/3-1/2,潤滑脂推薦采用高溫鈣納基潤滑脂;
3、泄露保護處理:假如滲漏開(kāi)關(guān)保護,表示電機側的機械密封損壞,必須要檢查和修理,打開(kāi)油室腔的堵塞,排盡其內積液;
4、機械密封的組裝和拆卸:組裝必須在非常干凈的環(huán)境條件進(jìn)行,裝配介質(zhì)為純潤滑油。首先必須洗凈機械密封的各個(gè)部位,接著(zhù)將兩端機械密封的靜環(huán)裝置均勻平穩的壓入定位孔中,注意保護好靜環(huán)密封面,切不可損壞密封面,然后利用導向套將動(dòng)環(huán)裝入軸上,合上油室端蓋,注意不要碰撞到機械密封的密封面,機械密封的拆卸,可按上面的反順序進(jìn)行。