低速推流攪拌機是當前污水處理工程中常用的輔助設備。隨著(zhù)對污水處理要求的不斷提高以及產(chǎn)品的快速發(fā)展，低速推流攪拌機的應用越來(lái)越廣泛，涉及到石油、化工、造紙、印染、農藥、食品、制革等多個(gè)行業(yè)，尤其在城市污水處理中發(fā)揮重要作用。以下將對具體內容進(jìn)行分析。

　　1低速推流攪拌機的選型分析

　　1.1減速機

　　減速機作為低速推流攪拌機中的關(guān)鍵部件，由于處于的作業(yè)環(huán)境中，因此發(fā)揮重要作用。同時(shí)也為減速機的選型提出較多要求，如能耗低、效率高、結構緊湊、震動(dòng)小、重量輕等。由于減速機的結構對低速推流攪拌機的尺寸產(chǎn)生直接影響，因此低速推流攪拌機的軸向尺寸越小，則設備的中心將越靠近軸向力的支撐點(diǎn)。那么在設備運行過(guò)程中，就會(huì )減少擺動(dòng)，降低振動(dòng)率。零件的重量輕，震動(dòng)小，則便于搬運與維護，且具備良好的潤滑性能，更利于延長(cháng)工作效率與使用壽命。

　　1.2設備基座

　　應用低速推流攪拌機，其基座可確保整個(gè)設備的正常運行，是重要的輔助部件。通過(guò)對現場(chǎng)設備故障的分析，很多零件存在不牢固缺陷，在進(jìn)行空負荷試車(chē)過(guò)程中，形成較大的振動(dòng)與搖擺，進(jìn)而造成設備運行時(shí)的受力不均，甚至引起主機聯(lián)結螺栓松動(dòng)，對設備的軸承與齒輪破壞、密封破壞等產(chǎn)生影響。

　　一般情況下，在安裝設備時(shí)，牢固設備是基本的要求，但是由于低速推流攪拌機的工況，一方面需要確保設備的穩定運行，另一方面需保證設備帶水起吊，并發(fā)揮安裝復位功能。但是二者之間存在矛盾，既需要牢固，又需要吊起和復位。這樣，就給設備基座的應用提出了更高要求，在支撐設備過(guò)程中，應注意減震、防松及夾緊，在設備維護過(guò)程中，則確保起吊的便捷性。雖然基座具有重要作用，但是設備生產(chǎn)廠(chǎng)家主要集中于改進(jìn)設備的主體結構，因此設備故障仍然無(wú)法避免。當前，市場(chǎng)常用的低速推流攪拌機主要為單管托架式、單點(diǎn)支撐式、懸臂坐凳式以及平板托架式等。近投放市場(chǎng)使用的床式V型墜吸振耦合基座，由于具有結構，因此可以支持低速推流攪拌機的自動(dòng)楔緊以及自然加固，實(shí)現自動(dòng)就位、自動(dòng)對中以及自動(dòng)固定。另外，在V型塊的坡面加裝橡膠減震墊，可實(shí)現吸收、振動(dòng)功能，避免產(chǎn)生沖擊荷載力，將設備調試到位。

　　1.3葉輪

　　葉輪作為低速推流攪拌機的關(guān)鍵部件之一，決定了攪拌混合液的效果以及設備推力狀況。在葉輪轉動(dòng)過(guò)程中，對液體產(chǎn)生一定剪切力，形成液體的離心力與推動(dòng)力。對于軸向推力來(lái)說(shuō)，可推動(dòng)液體的前進(jìn)運動(dòng)，而徑向離心力則用于攪拌液體，形成橫向攪拌力。因此，應用潛水推進(jìn)器，可對池體中的液體進(jìn)行攪拌，避免出現沉淀作用。葉輪的結構尺寸與結構形式，是提高低速推流攪拌機性能的主要因素，而低速推流攪拌機以推流作用為主，其次為攪拌混合功能，葉輪結構可以實(shí)際情況而優(yōu)化設計。由于各個(gè)生產(chǎn)廠(chǎng)家的能力水平、技術(shù)等有所差異，因此在葉輪具體結構形式方面也各具特征。當前，市場(chǎng)上常見(jiàn)的低速推流攪拌機葉片形式主要為薄型雙曲線(xiàn)形、香蕉型等。

　　1.4起吊

　　起吊機構主要應用于低速推流攪拌機的日常起吊維護、安裝等環(huán)節中，只有優(yōu)化起吊結構的提升與下降，則可確保設備安裝質(zhì)量。當前，市場(chǎng)上常見(jiàn)的起吊方式主要為鋼絲繩固定安裝以及大起吊鉤活動(dòng)安裝，由于現場(chǎng)實(shí)際情況有所區別，二者特點(diǎn)有所不同：固定式主要在微孔曝氣系統中應用，大起吊鉤式則可在各種工藝情況中應用。固定式的主要缺陷在于水流抖動(dòng)磨損，可能造成鋼絲繩的斷裂；而大起吊鉤式，只需要在起吊時(shí)懸掛即可，一套起吊機構可以在多臺設備中應用。

　　2低速推流攪拌機的技術(shù)改進(jìn)

　　在國外產(chǎn)品技術(shù)的基礎上，進(jìn)行技術(shù)消化與吸收，工程應用的實(shí)際情況以及流體動(dòng)力學(xué)理論，低速推流攪拌機將低轉速與大直徑相，采取后掠式葉片結構，適合顆粒懸浮物中的應用。具體技術(shù)改進(jìn)如下。

　　2.1整體結構優(yōu)化

　　應用密封性能良好的潛水電機，可隨著(zhù)3bar電壓運行。一般2bar電機為密封形式，以單端面的機械密封為主，優(yōu)化控制泄漏量，其使用壽命在1.5萬(wàn)小時(shí)以上，確保密封可靠性。通過(guò)利用較為的軸承支撐結構，再加上的品牌軸承，可有效提高軸承壽命。

　　2.2其他改進(jìn)

　　采用耐高溫、耐潮濕的絕緣漆，再加上真空浸漆工藝，提高潛水電機定子的耐潮性、絕緣性等，確保電機工作效率與使用壽命。為了確保低速推流攪拌機和減速器的正常、安全工作，可采取三道密封技術(shù)，即單端面機械密封、雙端面機械密封、聚四氟乙烯密封。

　　由上可見(jiàn)，低速推流攪拌機應用較為的控制系統和保護功能，當前已經(jīng)投入市場(chǎng)應用，并取得良好的經(jīng)濟效益與社會(huì )效益。經(jīng)過(guò)系統優(yōu)化選型，增強保護功能，經(jīng)過(guò)各種慎重選型以及技術(shù)優(yōu)化，極大提高產(chǎn)品的運行性能。