潛水攪拌機主要用于市政和工業(yè)污水處理過(guò)程中的攪拌、攪拌和循環(huán),也可用于景觀(guān)水環(huán)境的維護。它能通過(guò)葉輪的旋轉運動(dòng)產(chǎn)生水流,改善水質(zhì),增加含氧量,有效防止懸浮物的沉積。作為水處理過(guò)程中的關(guān)鍵設備,潛水攪拌機能夠滿(mǎn)足生化過(guò)程中固液兩相和固液氣三相的均化和流動(dòng)要求。它由潛水電機、葉輪和安裝系統組成。根據傳動(dòng)方式的不同,潛水攪拌機可分為混合攪拌機和低速推流攪拌機兩大系列。
潛水攪拌機通過(guò)電機、減速箱帶動(dòng)葉輪(兩葉鐮刀式)旋轉,產(chǎn)生強烈的推流和攪拌作用,在推動(dòng)液體前進(jìn)的同時(shí),對氧化溝(或其它水處理設施)里的混合液進(jìn)行充分攪拌混合,不僅改善了氧化溝的水流條件,使水體獲得工藝所要求的流速,也增加了池底水體的流動(dòng)和混合,防止污泥的沉積,提高了污水處理效率。
下面我們來(lái)熟悉下潛水攪拌機的每個(gè)結構:
一、葉輪
采用具有良好自清功能、工作時(shí)無(wú)振動(dòng)、且經(jīng)過(guò)優(yōu)化設計的軸流葉輪,葉輪應采用碳鋼或304不銹鋼,并經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡試驗。葉輪應能高效地攪拌和推動(dòng)池底流體的流動(dòng)。為了保護機械密封,葉輪輪轂應設計成半球形的。輪轂與攪拌器殼體之間的間隙應用一偏流環(huán)保護起來(lái)。偏流環(huán)應具有良好的水力動(dòng)力學(xué)外形,應能有效地防止纖維和固體顆粒進(jìn)入機械密封區。葉輪要確保被安裝在軸的一端,葉輪和軸之間有內部鎖定裝置和帶密封的防護螺帽,以防止正轉或反轉時(shí)葉輪松弛。
二、潛水攪拌機殼體
攪拌機殼體采用高強度、細顆粒的優(yōu)質(zhì)碳鋼或者防酸防腐效果好的304不銹鋼制造(如有特殊要求,我司可定做316L材質(zhì)機殼),表面應平滑且無(wú)氣泡。
三、軸承
攪拌器的軸承為向心推力球軸承。葉輪和電機的軸承為耐磨、油脂潤滑軸承,能承受軸向和徑向負載并與介質(zhì)*隔離,設計使用壽命不少于100,000小時(shí)。
四、電機
電機為潛水電機,3相,380V,50Hz,交流電源,防護等級IP68,電機為鼠籠式感應電機,電機定子絕緣等級F。
電應有足夠的外表面積,提供電機足夠的散熱面積,以保證電機在全浸沒(méi)的狀態(tài)下連續運行。
電纜采用潛水、柔性電纜,絕緣等級F。
電纜入口處有彈性襯套,保證防水和水密封。彈性襯套有精密的公差,以適應電纜的外徑和入口的內徑。襯套可被一個(gè)密封管擠壓,密封管是用不銹鋼螺絲擰進(jìn)電纜入口的。
五、潛水攪拌機的主軸密封
每臺攪拌器都應配備機械密封系統,機械密封的設計使用壽命不少于30,000小時(shí)。機械密封必須在油室中工作,以確保機械密封的有效潤滑。
機械密封安裝在葉輪和油室之間,并由一個(gè)動(dòng)環(huán)和一個(gè)靜環(huán)組成。應選用硬度高達2500HV、具有良好的化學(xué)穩定性和熱傳導性的碳化硅作為機械密封的材質(zhì)。在油室和電機室之間,可以采用骨架油封。應用機械密封自身的彈簧將動(dòng)、靜密封環(huán)壓緊在一起。當機械密封正向或反向旋轉時(shí),都應能正常工作,不需進(jìn)行維護和調整。