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潛水攪拌機各部件的作用和維護保養說(shuō)明

更新時(shí)間:2022-05-24      瀏覽次數:3998
  潛水攪拌機適用于工業(yè)和城市污水處理廠(chǎng)曝氣池和厭氧池,可用池中水循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng )建水流等。其中低速推流系列產(chǎn)品采用擺線(xiàn)針輪減速機,配備功率小,轉速低,葉輪直徑大,服務(wù)面積廣。下面為您講解該設備的內部構造及各通用部件的用途。
  外殼:電機外殼材質(zhì)為304不銹鋼,足以承受荷載,其表面平整,轉動(dòng)頭部呈流線(xiàn)錐型。結構緊湊。
  導軌系統:由不銹鋼方鋼導桿和起吊裝置、不銹鋼底部支座等組成,電機裝在托架上??勺杂烧{整攪拌機的提升和下降,并無(wú)須排空水池情況下拆卸和安裝潛水攪拌器。機器全部的重量受力在它的支架上,此支架承受攪拌時(shí)形成的推力。
  螺旋漿:螺旋槳為三葉片自清洗式,整體沖壓而成。且經(jīng)G6.3級動(dòng)平衡檢驗合格。螺旋槳與軸之間用鍵連接傳動(dòng),轉動(dòng)時(shí)不松動(dòng)。螺旋槳軸和所攪拌的介質(zhì)*隔離。
  軸:潛水攪拌機的軸由耐磨不銹鋼2Cr13制造,螺旋槳和電機軸能承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機械密封*保護,與攪拌介質(zhì)隔離。
  軸承:機器軸置于兩個(gè)滾珠軸承之上,能承受徑向和軸向的力。軸承的設計壽命為50000小時(shí)。
  軸封:在電機和螺旋槳之間配備有一個(gè)機械密封。機械密封的密封面材質(zhì)為碳化硅。機械密封的設計使用壽命大于25000小時(shí)。機械密封的設計可承受正、反二向轉動(dòng),不會(huì )帶來(lái)不良后果。
  潛水攪拌機在投入運行后,定期進(jìn)行維護和保養是十分必要的,主要做好以下四個(gè)工作。
  1、換油:潛水攪拌機一般每半年需要更換一次潤滑油,潤滑油的型號為32#機械油,換油時(shí),小心擰開(kāi)油塞,放進(jìn)其內存油,注意油槍內可能會(huì )有剩余的內壓,以防油的噴射;
  2、潛水攪拌機機械密封的組裝和拆卸:組裝必須在非常干凈的環(huán)境條件進(jìn)行,裝配介質(zhì)為純凈的潤滑油。首先必須洗凈機械密封的各個(gè)部位,接著(zhù)將兩端機械密封的靜環(huán)裝置均勻平穩的壓入定位孔中,注意保護好靜環(huán)密封面,切不可損壞密封面,然后利用導向套將動(dòng)環(huán)裝入軸上,合上油室端蓋,注意不要碰撞到機械密封的密封面,機械密封的拆卸,可按上面的反順序進(jìn)行。
  3、軸承潤滑脂:一般大修時(shí)更換一次,潤滑脂量為軸承腔間隙1/3-1/2,潤滑脂推薦采用高溫鈣納基潤滑脂;
  4、潛水攪拌機的泄露保護處理:假如滲漏開(kāi)關(guān)保護,表示電機側的機械密封損壞,必須要檢查和修理。
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