潛水攪拌機之所以得到廣泛應用,受到人們青睞是由于具有多方面優(yōu)勢。該設備的體積較小,不會(huì )占用很多面積,而且體積小讓維護起來(lái)更輕松,安裝使用也很便捷,該設備有效避免廢棄物質(zhì)的擁堵,通過(guò)和曝氣池的搭配讓能源的使用得以減少,有節能作用,而且溶氧效果更好,能避免沉降等情況。并且該設備的操作十分便捷,人們輕松就能使用,由于電力配置的功率并不大,不會(huì )產(chǎn)生噪聲。
潛水攪拌機要保障良好運行效果需要滿(mǎn)足條件,處理池的介質(zhì)的溫度不能高于四十度,酸堿值為5-9內,而且介質(zhì)液體的密度不能多于一千五百千克每立方米的范圍外,該設備使用的水通常不能超過(guò)二十米。
潛水攪拌機由推動(dòng)轉動(dòng)的離心葉輪,攪拌液態(tài)造成旋水射流和徑向拉流,所形成的射流,利用沿射流表面的剪切力進(jìn)行混合,使流場(chǎng)外的液體通過(guò)摩擦產(chǎn)生攪拌作用;利用軸向推力將受控流體向前輸送的推流。
通過(guò)旋射流和軸向推流聯(lián)合混合、攪拌、推流等作用,形成體積流,利用大體積流動(dòng)方式獲得必要的水體流速和所需的過(guò)程流場(chǎng)。潛水攪拌機選用兩條機封,原材料為鈷合金,全部露出的標準件選用不銹鋼板。攪拌部分用不銹鋼、碳鋼焊接葉槳,優(yōu)化后的葉片呈后掠式,效率高,具備自清潔作用,內部配有泄露感應器和電機定子繞阻過(guò)熱維護警報系統。
潛水攪拌機定期進(jìn)行維護和保養是十分必要的:
1、換油:一般每半年需要更換一次潤滑油,潤滑油的型號為32#機械油,換油時(shí),小心擰開(kāi)油塞,放進(jìn)其內存油,注意油槍內可能會(huì )有剩余的內壓,以防油的噴射;
2、機械密封的組裝和拆卸:組裝必須在非常干凈的環(huán)境條件進(jìn)行,裝配介質(zhì)為純凈的潤滑油。首先必須洗凈機械密封的各個(gè)部位,接著(zhù)將兩端機械密封的靜環(huán)裝置均勻平穩的壓入定位孔中,注意保護好靜環(huán)密封面,切不可損壞密封面,然后利用導向套將動(dòng)環(huán)裝入軸上,合上油室端蓋,注意不要碰撞到機械密封的密封面,機械密封的拆卸,可按上面的反順序進(jìn)行。
3、軸承潤滑脂:一般大修時(shí)更換一次,潤滑脂量為軸承腔間隙1/3-1/2,潤滑脂推薦采用高溫鈣納基潤滑脂;
4、泄露保護處理:假如滲漏開(kāi)關(guān)保護,表示電機側的機械密封損壞,必須要檢查和修理,打開(kāi)油室腔的堵塞,排盡其內積液。