QDT低速推流機的產(chǎn)品介紹工作機理:

QDT低速推流機的產(chǎn)品介紹的產(chǎn)品說(shuō)明:

  配用功率范圍：1.5-7.5KW

  葉輪直徑范圍：1100-2500mm

  葉輪轉速范圍：35-115r/min

  推力范圍：≤4275N

  材質(zhì)：葉漿采用聚氨酯材料，電機殼鑄鐵，NSK優(yōu)質(zhì)軸承，具體情況可根據客戶(hù)要求定做產(chǎn)品

QJB2.2/4-1800/2-42P

  其中：

  QJB------潛水推流器的拼音縮寫(xiě)

  1800-----葉輪名義直徑

  42-------葉輪轉速（r/min）

  2.2------電機功率（KW）

材質(zhì)：P  -------聚氨酯  RRP  -------玻璃鋼

性能特點(diǎn)

1 結構緊湊、操作維修簡(jiǎn)單、安裝檢修方便、使用壽命長(cháng)；

2 葉輪具有理想的水力設計結構，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞；

3 與曝氣系統混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀；

4 電機繞組絕緣等級F級，防護等級為IP68，在污水廠(chǎng)的曝氣系統中配合使用，可使系統能耗大大降低，且充氧量明顯提高，能有效的防止沉淀。根據工藝要求，直聯(lián)式潛水攪拌可配用導流罩。

5 兩道機械密封；選用優(yōu)質(zhì)軸承和電機防凝露裝置，使電機的工作更安全；

6 混合攪拌系列產(chǎn)品選用多級電機，采用直聯(lián)式結構，能耗低，效率高；葉輪通過(guò)精鑄或沖壓成型，精度高，推力大，外型美觀(guān)流暢，結構緊湊。

“”適用范圍:

潛水推流器可在下列條件下正常連續運行：

   ★ 高介質(zhì)溫度不超過(guò)40°C    ★ 介質(zhì)的PH值在5-9

   ★ 介質(zhì)密度不超過(guò)1150KG/M^3    ★長(cháng)期潛水運行，潛水深度一般不超過(guò)20米

“”性能參數表:

攪拌機在額定電壓380V，頻率為50Hz,繞組絕緣等級F級，防護等級IP68，工作制式Ⅰ條件下。

裝配及安裝尺寸示意圖

1、葉片的裝配

低速推流攪拌器注意：

在攪拌機裝上安裝系統前，先根據工作條件選擇角度調整片。

確保兩枚葉片在安裝時(shí)為同一角度。

步驟1、松開(kāi)輪轂（1）上端蓋（2）的螺釘（3）（M16*80左螺紋），卸下端蓋；

步驟2、將一枚葉片從上插入輪轂的孔中，使葉輪軸的槽對外，用已選擇好的角度調整片（4）放入葉輪軸的槽內，用兩顆螺釘與輪轂連接，用內六角扳手先擰緊左側的螺釘（5），再拎緊右側的螺釘（6）。

為了便于安裝第二枚葉片，將輪轂旋轉180o，然后用上述方法安裝第二枚葉片。

步驟3、蓋上端蓋，將兩片齒型墊圈和 M16*80左螺紋螺釘擰入。

2、低速推流攪拌器的安裝

將導桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。

裝上減振塊和滑套。

用手搖葫蘆提起攪拌機，將滑套套入方型導桿中，在攪拌機就位前，檢查升降是否靈活自如。

緩慢均勻地放下攪拌機，確保攪拌機就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。

確保電纜在攪拌機運行時(shí)，不被卷入葉輪中！

3、試運轉

開(kāi)機前，由合格專(zhuān)業(yè)人員檢查整個(gè)系統，確保符合相關(guān)規范要求。將電機電纜與電源進(jìn)行正確接線(xiàn)。

*調試時(shí)，必須檢查葉輪的旋轉方向是否正確。方法是：將潛水攪拌機懸在方型導桿上，接通電源，從葉輪向電機方向看，葉輪應為順時(shí)針?lè )较蜻\轉。如旋轉方向不正確，更換電源電纜的兩相。如多臺攪拌機連接在同一個(gè)控制柜上時(shí)，應對每臺攪拌機進(jìn)行單獨檢查旋向。

注意：檢查旋轉方向時(shí)，要確保旋轉的葉輪不會(huì )傷害工作人員，也不要靠近旋轉的葉輪。

4、運轉

在試運轉正常后，切斷電源。將攪拌機沿方型導桿放入水下，并確保攪拌機安裝到位。接通電源進(jìn)行運轉，并檢查是否正常。

5、注油與換油

攪拌機在出廠(chǎng)前減速箱內已注油。*次運轉100小時(shí)后應更換新油，以后可每3-6個(gè)月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。

換油應按下列方法進(jìn)行：

把攪拌機放置好，松開(kāi)上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。

如果換下的油中發(fā)現有水（呈奶狀乳化液），按規定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應檢查機械密封件，必要時(shí)應進(jìn)行更換（請與我公司或維修服務(wù)部）。